Манометр диференціального тиску - вимірювальний прилад, який використовується для контролю відповідного параметра в ємностях, резервуарах або трубопроводах. В якості робочого середовища може виступати повітря, повітряні суміші, пар і будь-які типи рідин. При цьому за допомогою цифрового приладу можна крім тиску вимірювати витрату і рівень робочого середовища.

Для чого потрібен дифманометр?

Було розроблено безліч моделей, як універсальних, так і спеціалізованих манометрів диференціальних цифрових, які можна використовувати для вирішення наступних завдань:

• Вимірювання параметрів потоку робочого середовища в трубопроводах, як газу, так і рідини;
• Вимірювання рівня робочого середовища в ємностях;
• Контроль функціонування насосних установок;
• Контроль систем вентиляції та кондиціонування;
• Перевірка рівня забруднення фільтрів.

Область застосування диференціальних манометрів

Диференціальний манометр для газу або рідини застосовується, як в технологічних процесах, для постійного вимірювання, реєстрації і автоматичного регулювання параметрів робочого середовища, так і для контролю обладнання під час діагностики та ремонту. Залежно від алгоритму розрахунку діфманометри умовно поділяються на такі типи:

• Витратоміри - фіксують витрата рідини, газу або пари і надають дані в вигляді обсяг (маса) / час. Наприклад, л / с, м3 / хв і т.п. Принцип їх дії полягає в фіксації перепаду тиску на сужающихся пристроях, соплах і діафрагмах або аеро-гідродинамічних опорах, які вводяться в потік вимірюваного речовини;
• Перепадомери - фіксують різницю в тиску робочого середовища в двох точках на різних етапах технологічного процесу. Надає інформацію у вигляді одиниць тиску: Па, Бар, кгс / м2.

Виробники випускають, як універсальні, так і спеціалізовані діфманометри, конструкція і специфіка вимірювання яких призначена для вирішення певних завдань. Наприклад, дифманометр для вентиляції визначає параметри тяги в димоходах і вентиляційних каналах.

Конструкція і технічні особливості цифрових дифманометрів

Манометр диференційний цифровий є більш універсальним приладом, ніж аналогові пристрої. Він в змозі виміряти такі параметри робочого середовища ємності або трубопроводу як: температура, швидкість потоку, вологість (може бути застосовано до повітряних середах).

Принцип дії будь-якого дифманометра полягає в вимірі показників в двох точках. Як правило, це камери, розділені еластичним чутливим до перепадів тиску елементом - мембраною. Електричний сигнал, який при цьому формується, надходить в конвертер, а потім через БПЛ (блок перетворення і лінеаризації) виводиться у вигляді цифрових величин на дисплей. При обробці вимірюваної інформації можна отримати різні типи даних.

Мембрани, в залежності від їх фізико-механічних характеристик, діляться на 2 типу:

1. Еластичні (мляві) - в якості матеріалу виготовлення використовується стабілізована гума у ​​вигляді гофрованих дисків. Такий прилад може вимірювати робоче середовище з невеликим рівнем тиску (розрідження);
2. Пружні - виробляються з легованої сталі або металевих сплавів: латунь, бронза. За формою такі мембрани можуть бути гофрованими і плоскими. Діапазон робочих значень таких пристроїв значно ширше, а тип вимірюваної робочого середовища залежить від матеріалу мембрани.